Срок службы геодезического штатива

ГОСТ 11897-78 Штативы для геодезических приборов. Общие технические условия

Текст ГОСТ 11897-78 Штативы для геодезических приборов. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ШТАТИВЫ ДЛЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

Общие технические условия

Tripods for geodetic instruments. General specifications

Дата введения 1979-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Главным управлением геодезии и картографии при Совете Министров СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ А.И.Спиридонов, В.Я.Денисов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.78 N 285

3. ВЗАМЕН ГОСТ 11897-66

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта,
приложения

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (май 1987 г.) с Изменениями N 1,2,3, утвержденными в январе 1981 г., сентябре 1983 г., январе 1987 г. (ИУС 3-81, 1-84, 5-87).

6. Проверен в 1983 г. Срок действия продлен до 01.01.89*. Постановление Госстандарта СССР от 26.09.83 N 4251.

* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации. (ИУС N 5-6, 1993 год). .

7. ВНЕСЕНО Изменение N 4, утвержденное постановлением Госстандарта СССР N 1373 от 18.05.88, введенное в действие 1.01.89 и опубликованное в ИУС N 8-88.

Изменения внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 8-88.

Настоящий стандарт распространяется на штативы, предназначенные для установки и закрепления на них в рабочем положении геодезических приборов с помощью станового винта.

1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Штативы должны изготовляться двух типов:

ШН-нераздвижной (постоянной длины) с тремя цельными ножками;

ШР-раздвижной (переменной длины) с тремя составными ножками.

Использование штативов с геодезическими приборами указано в рекомендуемом приложении.

1.2. Диаметр головки, длина ножек (для типа ШР в выдвинутом положении) и масса штативов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Диаметр головки штатива

Диаметр отверстия головки штатива

Масса, кг,
не более

Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять штативы типоразмера ШР-140 с диаметром головки (140±2,5) мм, диаметром отверстия головки штатива (60±2,0) мм, длиной ножек (1,6±0,1) мм, массой не более 5 кг.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

1.3. Становый винт штатива должен иметь резьбу М16Х1,5. По заказу потребителя допускается изготовлять становые винты с дюймовой резьбой 5/8″.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.4. Основные размеры наконечника и упора ножек штатива должны соответствовать указанным на чертеже. Поверхность упора должна быть рифленой.

А — не менее 100 мм; = (100±5)°; С — не менее 220 мм; D — не менее 30 мм; Е — не менее 40 мм; F — не менее 170 мм.

Пример условного обозначения раздвижного штатива с головкой диаметром 160 мм:

ШР-160 ГОСТ 11897-78

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Штативы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Длина рукоятки станового винта должна быть не менее 50 мм. Диаметр осевого отверстия станового винта должен быть не менее 8 мм. Размеры и форма станового винта не должны уменьшать поле зрения оптического центрира, применяемого со штативом.

2.3. Непрямолинейность верхней поверхности головки штатива не должна превышать 0,3 мм.

2.4. Точность резьбы станового винта должна быть не ниже 6g по ГОСТ 16093-81.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Резьбовые соединения, не подвергающиеся в процессе эксплуатации периодической регулировке, должны иметь стопорные устройства против самоотвинчивания, не препятствующие разборке штатива при ремонте.

2.6. Становой винт должен допускать возможность центрирования прибора с помощью нитяного отвеса с погрешностью не более 3 мм.

2.7. Торец станового винта в свободном состоянии не должен выступать над поверхностью головки штатива. Резьба винта должна быть предохранена от механических повреждений при транспортировании.

2.8. Штативы должны обеспечивать возможность регулирования жесткости в неподвижных соединениях в процессе эксплуатации и плавности вращения ножек штатива в шарнирах.

2.9. Штативы должны обеспечивать возможность разведения ножек штатива от вертикали на угол не менее 80° при горизонтальном положении верхней плоскости головки.

2.10. Конструкция наконечника и упора ножки должна выдерживать вертикальную нагрузку на поверхность упора не менее 2000 Н.

2.11. Головку штатива типоразмера ШР-160, становой винт, крепеж следует изготовлять из магнитных материалов. Допускается применение деталей из магнитных материалов общей массой, не вызывающей отклонения магнитной стрелки более 0,5°.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.12. При использовании для изготовления штативов древесины пород: дуб, бук, ясень, клен, граб, береза допускаемые пороки — по группе 1 ГОСТ 7897-83. Влажность древесины, применяемой для изготовления штативов, не должна быть более 12%.

2.13. Штативы должны выдерживать вертикальную нагрузку и крутящий момент, указанные в табл. 2. После прекращения воздействия нагрузок не должно быть остаточных деформаций.

Вертикальная нагрузка,
Н, не менее

Крутящий момент Нм,
не менее

2.14. (Исключен, Изм. N 2).

2.15. Каждая ножка раздвижного штатива должна иметь зажим для фиксирования выдвижной части. Выдвижные ножки должны быть снабжены ограничителями, препятствующими выпадению.

2.16. Штативы должны сохранять работоспособность всех подвижных частей в диапазоне температур от минус 40 до плюс 50°С и относительной влажности воздуха 95% при температуре (20±5)°С.

Штативы типоразмеров ШН-200 и ШР-160 по заказу потребителя должны изготовляться для работы в диапазоне температур от минус 50 до плюс 55°С и относительной влажности 100% при температуре 25°С.

2.17. Штативы должны выдерживать не менее 10 мин транспортную тряску с ускорением 25-30g при длительности удара 2-3 мс.

Штативы типоразмеров ШН-200 и ШР-160 по заказу потребителя должны сохранять работоспособность после воздействия одиночного удара с ускорением 100g и воздействия не менее 30 мин транспортной тряски с ускорением 15g при длительности удара 5-10 мс.

2.18. Каждый штатив должен быть снабжен ремнем для соединения ножек при транспортировании и хранении, а каждый раздвижной штатив и ремнем для его переноски.

2.19. К каждому штативу должен прилагаться комплект принадлежностей по уходу и юстировке.

2.20. По заказу потребителя штативы должны быть снабжены нитяным отвесом и чехлом.

2.21. Установленная календарная продолжительность безотказной эксплуатации — не менее 24 мес.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.22. Полный установленный срок службы штативов — не менее 8 лет.

Критерии предельного состояния устанавливают в технических условиях на штативы конкретных типов.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

2.21, 2.22. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Штативы должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям, контрольным испытаниям на надежность.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.2. При приемо-сдаточных испытаниях штативы должны проверяться на соответствие требованиям пп. 1.3, 2.3, 2.4, 2.13, 2.14, 2.18-2.20. Допускается проверку требований по пп. 1.3, 2.3 и 2.4 производить в процессе изготовления деталей штатива. По пп. 2.18-2.20 должны проверяться 100% штативов, по пп. 1.3, 2.3 и 2.4-10%, по п. 2.13-3% штативов от партии, но во всех случаях не менее 5 штативов. Результаты испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. За партию принимают количество изделий, предъявляемых к приемке по одному документу.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.3. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в два года. Периодическим испытаниям следует подвергать не менее трех образцов, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Если при периодических испытаниях обнаружено, что все испытуемые штативы соответствуют требованиям настоящего стандарта, результаты испытаний считают удовлетворительными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.4. Типовые испытания должны проводиться в объеме периодических испытаний после внесения изменений в конструкцию, материалы или технологию изготовления, влияющих на технические характеристики штативов.

3.5. Контрольные испытания на надежность проводят не реже раза в три года. Допускается совмещать их с периодическими испытаниями.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Наличие стопорных устройств (п. 2.5), качество древесины (п. 2.12), наличие ремней, комплекта принадлежностей по уходу, нитяного отвеса и чехла (пп. 2.18-2.20) проверяют внешним осмотром, а работоспособность ножек штатива (п. 2.15) — опробованием.

4.2. Размеры и точность резьбы (пп. 1.3 и 2.4) должны проверяться резьбовыми калибрами.

4.3. Проверка работоспособности штативов (пп. 2.7 и 2.8) должна проводиться опробованием.

4.4. Определение угла разведения ножек штатива (п. 2.9) должно производиться с помощью шаблона и транспортира.

4.5. Определение диаметров головки и отверстия головки штатива (п. 1.2), размеров наконечников (п. 1.4), длины рукоятки станового винта и диаметра осевого отверстия станового винта (п. 2.2) должно проводиться штангенциркулем типа ШЦ-I или ШЦ-II по ГОСТ 166-80 или линейкой типа 1-500 по ГОСТ 427-75.

4.6. Длина ножек штатива (п. 1.2) должна определяться рулеткой длиной 2 м по ГОСТ 7502-80.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

4.7. Масса штатива (п. 1.2) должна проверяться при помощи весов с погрешностью не более 0,1 кг.

4.8. Непрямолинейность верхней поверхности головки штатива (п. 2.3) должна определяться при помощи лекальной линейки по ГОСТ 8026-75 и щупа толщиной 0,3 мм по ГОСТ 882-75.

4.9. Климатические испытания штативов (п. 2.16) должны проводиться по ГОСТ 26137-84.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.10. Испытания на механическую прочность штативов должны проводиться на ударном стенде в режимах, предусмотренных п. 2.17.

4.11. Проверка антимагнитности материалов (п. 2.11) должна проводиться сравнением показаний буссоли, устанавливаемой на штативе и специальном столике, не содержащем магнитных материалов.

4.12. Испытание устойчивости штатива при действии вертикальной нагрузки и крутящих моментов (п. 2.13) должно проводиться следующим образом. Штатив устанавливают на твердом основании в рабочем положении (у штативов типа ШР ножки должны быть полностью выдвинуты). Расстояние между наконечниками, находящимися в углублениях, препятствующих их перемещению, должно быть 80-120 см. Равнодействующая вертикальной нагрузки должна быть перпендикулярна к плоскости головки штатива и проходить через ее центр. Крутящие моменты должны быть приложены к головке штатива трижды по направлению часовой стрелки, затем трижды в противоположном направлении.

Наличие или отсутствие остаточных деформаций определяют после снятия нагрузки наблюдением какой-либо удаленной цели в трубу геодезического прибора с увеличением не менее 25х, установленного на штативе.

4.13. (Исключен, Изм. N 2).

4.14. Точность центрирования нитяным отвесом (п. 2.6) должна проверяться измерением штангенциркулем или линейкой величины отклонения конца отвеса от точки, полученной с помощью выверенного оптического центрира.

4.15. Устойчивость упора к действию вертикальной нагрузки (п. 2.10) должна проверяться путем приложения к упору штатива, установленного на твердом основании, нагрузки, указанной в п. 2.10.

После снятия нагрузки не должно быть следов разрушения, перекоса и расшатывания ножек, определяемых визуально и опробованием устойчивости штатива при действии крутящих моментов.

4.14, 4.15. (Измененная редакция, Изм. N 2).

4.16. (Исключен, Изм. N 4).

4.17. Полный установленный срок службы штативов (п. 2.22) проверяют по результатам подконтрольной эксплуатации не менее 15 геодезических приборов со штативами.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

4.16, 4.17. (Введены дополнительно, Изм. N 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом штативе должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение настоящего стандарта.

5.2. Все металлические части штатива и принадлежностей должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78 для условий хранения группы Л со сроком хранения в течение одного года.

5.3. Каждый штатив должен быть упакован в плотную бумагу и перевязан упаковочным шпагатом. На упаковке должна быть наклеена этикетка с указанием типоразмера штатива и товарного знака предприятия-изготовителя.

5.4. При транспортировании штативы должны быть уложены в транспортную тару, в которую вкладывается документ, содержащий следующие данные:

обозначения типоразмеров штативов;

товарный знак предприятия-изготовителя;

число упакованных штативов;

обозначение настоящего стандарта.

5.5. Штативы в упакованном виде допускается транспортировать любым видом транспорта.

5.6. Штативы должны храниться в закрытых проветриваемых помещениях при температуре воздуха от 1 до 40°С и относительной влажности не более 80% при температуре 25°С.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие штативов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода штативов в эксплуатацию.

Использование штативов с геодезическими приборами

Теодолиты Т1 по ГОСТ 10529-86; светодальномеры СГ по ГОСТ 19223-82

Нивелиры Н-05 по ГОСТ 10528-76

Теодолиты Т2, Т5, Т15, Т30 по ГОСТ 10529-79; тахеометры ТаН по ГОСТ 10812-82; светодальномеры СТ по ГОСТ 19223-82

Нивелиры Н-3, Н-10 по ГОСТ 10528-76; мензулы кипрегелей КН по ГОСТ 10812-82 теодолит Т30

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Текст документа сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1988

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена

Источник

ГОСТ 11897-94 Штативы для геодезических приборов. Общие технические требования и методы испытаний

Текст ГОСТ 11897-94 Штативы для геодезических приборов. Общие технические требования и методы испытаний

ШТАТИВЫ ДЛЯ ГЕОДЕЗИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ

Общие технические требования и методы испытаний

Tripods for geodetic instruments.
General technical requirements and methods of tests

Дата введения 2001-07-01

1 РАЗРАБОТАН Центральным ордена ”Знак Почета” научно-исследовательским институтом геодезии, аэросъемки и картографии им. Ф.Н.Красовского и Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 296 ”Оптика и оптические приборы”

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6-94 от 21 октября 1994 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа
по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 28 августа 2000 г. N 208-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 11897-94 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2001 г.

4 ВЗАМЕН ГОСТ 11897-78

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 7, 2001 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на штативы, предназначенные для установки на них в рабочем положении геодезических приборов.

Требования 3.1; 3.2; 3.5-3.8; 4.1; 4.3; 4.4; 4.7; 4.10; 4.19 и раздела 5 являются обязательными, другие требования стандарта являются рекомендуемыми.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 968-68 Пиломатериалы авиационные (бруски и доски). Технические условия

ГОСТ 1623-89 Калибры для дюймовой резьбы с углом профиля 55°. Допуски

ГОСТ 2016-86 Калибры резьбовые. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 8724-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ 10528-90 Нивелиры. Общие технические условия

ГОСТ 10529-96 Теодолиты. Общие технические условия

ГОСТ 16093-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

ГОСТ 19223-90 Светодальномеры геодезические. Общие технические условия

ГОСТ 23543-88 Приборы геодезические. Общие технические условия

3 Типы, основные параметры и размеры

3.1 Штативы должны быть изготовлены двух видов:

— ШH — штатив нераздвижной с тремя ножками постоянной длины;

— ШP — штатив раздвижной с тремя составными ножками переменной длины.

Типы штативов в зависимости от номинального диаметра их головки указаны в таблице 1.

Масса, кг,
не более

Применяемость штативов с геодезическими приборами указана в приложении А.

3.2 Основные размеры и масса штативов должны соответствовать указанным в таблице 1.

Примеры условного обозначения:

раздвижного штатива с головкой диаметром 160 мм:

нераздвижного штатива с головкой диаметром 200 мм:

Примечание — Диаметр головки определяют диаметром окружности, описанной вокруг верхней плоскости головки.

3.3 Ножки штатива изготовляют с металлическими наконечниками и упорами для вдавливания в грунт.

Верхняя поверхность упора должна быть рифленой.

3.4 Допускается изготовлять штативы с головкой, связанной со штативом посредством сферической опоры и снабженной жестким центриром телескопического вида с круглым уровнем.

3.5 Основные размеры наконечника и упора должны соответствовать указанным в таблице 2.

Длина наконечника, мм, не менее

Длина конусной части наконечника, мм, не менее

Длина упора, мм, не менее

Ширина упoра, мм, не менее

Угол, образованный верхней плоскостью упора и внешней плоскостью ножки штатива

3.6 Штативы должны иметь становой винт с резьбой и центральным отверстием для закрепления геодезического прибора на головке штатива.

3.7 Основные размеры станового винта должны соответствовать указанным в таблице 3.

Диаметр продольного отверстия, не менее

Диаметр рукоятки, не менее

Длина резьбовой части, не менее

3.8 Становой винт должен иметь резьбу М 16х1,5 по ГОСТ 8724. По заказу потребителя допускается изготовлять становые винты с дюймовой резьбой 5/8″ по ИСО 263-73. Точность резьбы станового винта должна быть не менее 6 по ГОСТ 16093.

4 Технические требования

4.1 Штативы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке, и в соответствии с требованиями ГОСТ 23543.

4.2 Резьбовые соединения, не подвергаемые в процессе эксплуатации периодической регулировке, должны иметь стопорные устройства против самоотвинчивания, не препятствующие разборке штатива при ремонте.

4.3 Торец станового винта в свободном состоянии не должен выступать над плоскостью головки штатива. Резьба винта должна быть предохранена от механических повреждении при транспортировании.

4.4 Неплоскостность верхней плоскости головки штатива не должна превышать 0,3 мм.

4.5 Штативы должны иметь устройство для регулирования жесткости в подвижных соединениях в процессе эксплуатации.

4.6 Штативы должны обеспечивать установку ножек штатива от вертикали на угол не менее 75° при горизонтальном положении верхней плоскости головки.

4.7 Головку, становой винт и крепежные детали штатива следует изготовлять из материалов, общая масса и расположение которых не должны вызывать отклонение магнитной стрелки буссоли, установленной на штативе, более чем на 0,5°.

4.8 Ножки штативов следует изготовлять из древесины влажностью не более 12% по ГОСТ 968.

Допускается изготовлять ножки штативов из других материалов (пластмасс, металлических антимагнитных трубок) при условии соблюдения требований настоящего стандарта.

4.9 Ножки штатива следует покрывать специальными красками, лаками для предохранения штативов от воздействия атмосферной влаги, в том числе осадков.

4.10 Штативы должны выдерживать крутящие моменты, значения которых указаны в таблице 4.

Крутящий момент, Н·м, не менее

4.11 Каждая ножка раздвижного штатива должна иметь зажим для фиксирования составной части ножки в требуемом положении, а также ограничитель, препятствующий самопроизвольному выпадению составной части ножки.

4.12 Требования к штативам, относящиеся к воздействию механических нагрузок, — по ГОСТ 23543 в объеме требований для соответствующих типов приборов согласно приложению А.

4.13 Требования к штативам, относящиеся к воздействию климатических факторов внешней среды, — по ГОСТ 23543 в объеме требований для соответствующих типов приборов согласно приложению А.

По заказу потребителя допускается устанавливать расширенный диапазон климатических и механических воздействий, а также дополнительные требования к другим факторам внешней среды, не указанным в ГОСТ 23543.

4.14 Каждый штатив должен быть снабжен ремнем для соединения ножек при транспортировании, а каждый раздвижной штатив — ремнем для переноски его в походном положении и нитяным отвесом.

4.15 По заказу потребителя в комплект должен быть включен чехол для укладки штатива при его транспортировании и хранении.

4.16 По заказу потребителя допускается изготовлять штативы типа ШР-120 с выдвижной подставкой на штыре, снабженном шкалой длиной 50 см с ценой деления 1 мм.

4.17 Средний срок службы штатива — не менее 6 лет.

4.18 Среднее время восстановления работоспособного состояния штатива при мелком и среднем ремонте — не более 2 ч.

4.19 Маркировка штативов — по ГОСТ 23543.

5 Методы испытаний

5.1 Испытания штативов, а также принятие решений по результатам испытаний осуществляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 23543 и технических условий на штативы конкретного типа.

Методы испытаний, указанные в настоящем стандарте, могут быть заменены другими при обеспечении требуемой точности и условий измерений, согласованными в установленном порядке.

5.2 Проверку требований 3.1; 3.3; 3.4; 3.6; 4.2; 4.5; 4.9; 4.11; 4.14-4.16 проводят визуальным осмотром, опробованием, сличением с требованиями технической и конструкторской документации на штативы конкретного типа.

5.3 Проверку размеров штатива (таблицы 1, 2) проводят прямыми измерениями:

— диаметры головки и отверстия головки измеряют штангенциркулем любого класса точности по ГОСТ 166;

— длину ножек штатива, конусной части наконечника, длину и ширину упора, рукоятки, резьбовой части измеряют рулеткой длиной 2-5 м любого класса точности по ГОСТ 7502.

Массу штатива определяют статическим взвешиванием с помощью весов с погрешностью не более 0,1 кг.

Проверку требований 3.5; 3.7 проводят непосредственными измерениями с помощью штангенциркуля любого класса точности по ГОСТ 166 и рулетки длиной 2-5 м любого класса точности по ГОСТ 7502.

5.4 Проверку требований к резьбе станового винта (3.8) проводят резьбовыми калибрами по ГОСТ 1623 и ГОСТ 2016, обеспечивающими измерение с точностью, указанной в 3.8.

5.5 Проверку требований к неплоскостности верхней плоскости головки штатива (4.4) осуществляют с помощью лекальной линейки по ГОСТ 8026 и щупа толщиной 0,3 мм.

5.6 Проверку требований к предельному углу установки ножек штатива (4.6) проводят по следующей методике.

На твердом основании устанавливают штатив в рабочем положении так, чтобы ножки были разомкнуты в крайние положения.

Рулеткой длиной 2-5 м любого класса точности по ГОСТ 7502 измеряют высоту верхней плоскости головки над площадкой и радиус окружности , описанной вокруг точек соприкосновения с площадкой; при этом за центр окружности принимают ортогональную проекцию центра отверстия головки на площадку. Измерения и выполняют с погрешностью не более 1 см. Значение предельного угла установки ножек определяют по формуле

где — градусная мера одного радиана ( = 206265″).

Допускается указанную проверку проводить с помощью шаблона, при этом погрешность определения угла не должна превышать 1°.

5.7 Проверку требований к действию магнитных материалов на магнитную стрелку (4.7) проводят с помощью теодолита Т30 или Т15 по ГОСТ 10529 и буссоли, установленной на теодолите.

Для этого устанавливают контрольный образец штатива из антимагнитных материалов. На штативе закрепляют теодолит с буссолью, приводят его в рабочее положение, центрируют над точкой и поворачивают алидаду горизонтального круга теодолита до совпадения стрелки буссоли с нулем, после чего выполняют отсчет по горизонтальному кругу теодолита с погрешностью не более 15′. Снимают контрольный штатив и на его место устанавливают испытуемый штатив. Закрепляют на нем тот же теодолит с буссолью и выполняют те же действия, что и на первом штативе, в результате получают отсчет по горизонтальному кругу .

Значение отклонения магнитной стрелки , вызываемого действием магнитных материалов, определяют из выражения

Источник